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技術文章/ article
過濾洗滌干燥三合一設備廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它的工作流程分為幾個階段：過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份...
動態結晶設備廣泛適用于制藥、精細化工、生物工程等行業，設備采用不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作，是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。動態結晶設備的產品優勢：1、結晶設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。2、結晶設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效...
靜態結晶設備在熱變形后，若金屬仍處于再結晶溫度以上，則將發生靜態再結晶。重新形成無畸變的等軸晶。若條件允許新晶粒可以不斷向變形基體長大，直到變形金屬*消失為止。靜態結晶設備靜態回復金屬經熱變形以后，形成位錯胞狀結構，使內能增高，處于熱力學不穩定狀態。在變形停止以后，若變形程度不超過臨界變形程度時，將會發生靜態回復。靜態結晶設備結構性能1．結晶罐采用進口316L不銹鋼制作，內壁采用電解鏡面拋光，外壁采用304全焊接結構保溫、電解亞光處理。2．結晶罐上安裝0．2µm疏...
移動式過濾干燥三合一為一款全自動控制、間歇式操作的多功能設備。全密閉操作過程滿足GMP要求，配備防爆電機。在大氣壓條件下自動出料。根據客戶需求，可在過濾洗滌干燥三合一中進行反應、過濾、洗滌、干燥工藝。內部具備螺帶式攪拌結構，整個過濾過程濾餅層都十分薄，過濾效率很高。實現有效在位清洗，*設計。設備攪拌機構和筒體夾套組成的循環系統可通入一定壓力的熱媒，結合螺帶式攪拌對物料的充分翻動進行熱交換，干燥效果優異。移動式過濾干燥三合一具有以下特點：(1)*密閉過濾，無泄漏、無任何環境污染...
過濾洗滌二合一設備可以在同一容器內完成不同的過濾、洗滌、干燥等單元操作。其廣泛應用到農藥、化工、食品、制藥、生物等多個領域。該設備降低了操作人員的勞動強度和減少了設備的占地面積，有效的防止了產品在工序間的污染，確保了成品的zui終質量。1．過濾洗滌二合一設備全密閉運行方式配套專有密封技術*密閉的工藝環節，保證物料安全衛生及生產工藝*。定昌專業研發制造的密封構件，保證物料在生產過程中*，保證易燃、易爆及有毒產品的生產過程安全可靠；可選配衛生級密封滿足GMP標準，在藥品、食品及安...
過濾洗滌干燥設備的工作過程可分為四個過程：(1)過濾過程：在泵的作用下，待分離的物料進入機器內，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現待分離的物料的固液分離。過濾介質可根據不同的產品及物料特性，選用各種規格和不同介質的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產品品種，只需要更換過濾板即可實現，一臺設備可用于多個產品。形成的濾餅通過特制刮刀機構抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使...
動態結晶設備采用W型封頭代替以往常用的標準橢圓形封頭，并且在罐體內增設了拉氣筒結構。通過拉氣筒和夾套內流過的熱流體共同對罐內物料進行溫度控制，而非傳統結晶罐僅僅靠夾套來控制溫度，這種內外共同控制有效的保證了物料溫度的均勻性，改善了結晶效果；W型封頭和拉氣筒的共同作用改變了內部的流場形態，有很好的導流效果；保證了物料的充分混合性，避免局部產生過高的溶質飽和度影響結晶效果；同時，流場的均勻性顯著改善了槳葉所受載荷的變化，因而有效的降低了攪拌軸損壞的危險；zui終的晶型比較均勻。1...
近十年來，隨著制藥化工行業的快速發展，在苛刻腐蝕環境中，如石化、煙氣脫硫、氟化工、紙漿和造紙、航天應用，酸性環境等工業領域中，哈氏合金材料有著越來越廣泛的應用。無錫張華醫藥設備有限公司在其過濾、洗滌、干燥“三合一”多功能設備上摒棄了傳統的抗腐蝕材料，采用更為先進的哈氏合金抗腐蝕材料來制造“三合一”多功能設備上的主要關鍵部件。根據哈氏合金的主要性能，可以廣泛適用于各種無法預料的惡劣環境，將非計劃檢修降到zui低。同時，它還具有很好的加工焊接性能，便于現場維修。過濾、洗滌、干燥“...
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